Dự án tiêu biểu

AUTOXING – GIẢI PHÁP ROBOT VẬN CHUYỂN TỰ ĐỘNG CHO CÁC NHÀ MÁY VIỆT NAM

Trong bối cảnh công nghiệp 4.0, tự động hóa đang trở thành yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng hiệu suất và giảm chi phí vận hành. AutoXing, một trong những đơn vị tiên phong cung cấp giải pháp robot vận chuyển tự động (AMR – Autonomous Mobile Robot), đã góp phần hiện đại hóa hệ thống logistics nội bộ của nhiều nhà máy tại Việt Nam.

Việc áp dụng rộng rãi robot giao hàng tại các nhà máy điện tử 3C. Tại các nhà máy điện tử 3C, quy trình hậu cần là một thành phần quan trọng của sản xuất. Các phương pháp giao hàng thủ công truyền thống thường không hiệu quả, dẫn đến tình trạng thiếu hiệu quả và lỗi, đặc biệt là khi phải đối mặt với nhu cầu vận chuyển đường dài, tần suất cao. Để giải quyết những thách thức này, ngày càng nhiều nhà máy điện tử 3C đã chuyển sang sử dụng robot giao hàng của chúng tôi để giao vật liệu tần suất cao dọc theo dây chuyền sản xuất cũng như vận chuyển bảng mạch in. Robot giao hàng của chúng tôi được trang bị khả năng lập kế hoạch đường đi tiên tiến và công nghệ điều hướng chính xác, cho phép chúng hoạt động hiệu quả và an toàn trong môi trường nhà máy phức tạp. Robot có thể tự động tránh chướng ngại vật và điều chỉnh lộ trình của chúng theo thời gian thực, đảm bảo hoạt động trơn tru ngay cả trong các khu vực sản xuất đông đúc. Ngoài ra, những robot này hỗ trợ giám sát và quản lý từ xa, cho phép người vận hành giám sát trạng thái của robot và điều chỉnh các nhiệm vụ khi cần, đảm bảo quy trình sản xuất liền mạch.

Giao hàng vật tư tiêu hao nhẹ: Sự kết hợp hoàn hảo giữa hiệu quả và độ chính xác

Trong các nhà máy điện tử 3C, tần suất giao hàng vật tư tiêu hao nhẹ đặc biệt cao. Việc giao hàng đúng hạn và chính xác các linh kiện nhỏ đến các địa điểm được chỉ định là điều cần thiết để duy trì hoạt động trơn tru của dây chuyền sản xuất. Robot giao hàng của chúng tôi rất xuất sắc trong lĩnh vực này, tuân thủ các tuyến đường và lịch trình được thiết lập trước để đảm bảo vật liệu được giao đúng hạn đến từng trạm làm việc, ngăn ngừa sự chậm trễ trong sản xuất do thiếu vật liệu.

Hơn nữa, các robot được trang bị hệ thống quản lý khay thông minh có thể tự động xác định, phân loại và giao các loại vật tư tiêu hao khác nhau, giúp tăng đáng kể hiệu quả quản lý vật liệu. Bằng cách tích hợp liền mạch với MES (Hệ thống thực hiện sản xuất), các robot có thể điều chỉnh linh hoạt các chiến lược giao hàng để đáp ứng nhu cầu sản xuất thay đổi, tối ưu hóa toàn bộ chuỗi cung ứng vật liệu.

Vận chuyển đường dài: Bài kiểm tra về độ ổn định và độ bền

Đối với các nhà máy điện tử 3C lớn hơn, nơi các khu vực sản xuất thường cách xa kho hàng, việc vận chuyển thủ công có thể tốn nhiều thời gian và công sức, có khả năng làm gián đoạn lịch trình sản xuất. Robot giao hàng của chúng tôi chứng minh được tính ổn định và độ bền vượt trội trong vận chuyển đường dài. Được cung cấp năng lượng bởi pin hiệu suất cao, những robot này có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài, duy trì tốc độ ổn định và lập kế hoạch đường đi chính xác để đảm bảo giao vật liệu đúng hạn.

Ngoài ra, các robot hỗ trợ quản lý bản đồ nhiều lớp và lập lịch thang máy tự động, cho phép chúng dễ dàng xử lý nhu cầu vận chuyển trên nhiều tầng. Trong các tình huống yêu cầu giao hàng qua nhiều tầng, các robot có thể tự động đi thang máy và chuyển tầng khi cần, đạt được khả năng vận chuyển vật liệu hoàn toàn tự động.

Triển khai thành công tại các thị trường nước ngoài và triển vọng tương lai

Khi quá trình tự động hóa công nghiệp toàn cầu tiếp tục phát triển, các robot giao hàng của chúng tôi đã thành công khi thâm nhập vào nhiều thị trường nước ngoài, bao gồm các quốc gia và khu vực ở Châu Âu, Bắc Mỹ và Châu Á. Tại các thị trường này, các nhà máy điện tử 3C phải đối mặt với áp lực kép là tăng hiệu quả sản xuất và kiểm soát chi phí. Các giải pháp robot của chúng tôi hoàn toàn phù hợp với những nhu cầu này.

Thông qua các ứng dụng thành công tại các thị trường này, chúng tôi không chỉ mang lại hiệu quả đáng kể và giảm chi phí cho khách hàng mà còn giành được sự công nhận và tin tưởng rộng rãi thông qua các dịch vụ toàn diện tại địa phương và hỗ trợ kỹ thuật. Nhìn về phía trước, chúng tôi sẽ tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và phát triển, liên tục tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm và mở rộng chức năng để nâng cao hơn nữa giá trị của robot trong các bối cảnh công nghiệp.

Chúng tôi cũng hướng đến mục tiêu mở rộng phạm vi tiếp cận của mình trên nhiều ngành công nghiệp và tình huống ứng dụng khác nhau, mở rộng các giải pháp robot giao hàng của chúng tôi sang nhiều lĩnh vực hơn. Bằng cách đó, chúng tôi sẽ đóng góp vào quá trình chuyển đổi sản xuất thông minh của nhiều doanh nghiệp hơn trên toàn cầu. Chúng tôi tin tưởng rằng khi công nghệ robot giao hàng tiếp tục phát triển, những robot này sẽ trở thành công cụ năng suất thiết yếu cho nhiều doanh nghiệp hơn, thúc đẩy quá trình nâng cấp thông minh của các ngành công nghiệp toàn cầu.

LỢI ÍCH CỦA ROBOT AUTOXING TRONG NHÀ MÁY

Tự động hóa khâu vận chuyển hàng – Tối ưu hiệu suất: Giảm thời gian chờ nguyên vật liệu, đảm bảo cung cấp linh kiện nhanh chóng, liên tục cho dây chuyền sản xuất.

Giảm thiểu rủi ro sự cố – Nâng cao chất lượng sản phẩm: Hạn chế va chạm, nhiễm bụi và tác động thủ công, giúp bảo vệ linh kiện điện tử khỏi hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Tiết kiệm nhân công – Giảm chi phí vận hành: Thay thế việc vận chuyển thủ công, giúp doanh nghiệp tối ưu nguồn lực, tập trung vào các công đoạn sản xuất quan trọng.

Tích hợp thang máy & cửa tự động: Robot có thể sử dụng thang máy để vận chuyển hàng hóa giữa các tầng và tự động mở cửa điện, đảm bảo hành trình vận chuyển xuyên suốt.

Kết nối hệ thống quản lý kho (WMS): Robot cập nhật vị trí hàng hóa theo thời gian thực, giúp kiểm soát tồn kho chính xác và tối ưu hóa kế hoạch sản xuất. Giao hàng giữa các line sản xuất & đưa hàng vào kho: Robot vận chuyển linh kiện giữa các dây chuyền sản xuất và tự động nhập hàng vào kho khi hoàn thành công đoạn sản xuất.

GIẢI PHÁP NHÀ MÁY THÔNG MINH CHO NHÀ MÁY SIFLEX – KCN QUANG CHÂU

Với những lợi ích trên, Robot D150 AutoXing đã được triển khai thành công tại nhà máy Siflex, KCN Quang Châu, một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất bảng mạch FPCB, module màn hình và linh kiện điện tử.

Giao khay linh kiện FPCB giữa các tầng bằng thang máy: Robot D150 có thể gọi thang máy, di chuyển giữa các tầng và giao hàng đến đúng khu vực sản xuất.

Tích hợp với cửa điện, tự động mở khi di chuyển: Robot có thể kết nối với hệ thống cửa điện, giúp di chuyển xuyên suốt trong nhà máy mà không cần sự can thiệp của con người.

Cung cấp nguyên vật liệu đến dây chuyền sản xuất: Vận chuyển cuộn film, bảng mạch FPCB, keo dán, hóa chất xử lý bề mặt, cảm biến hình ảnh, mạch điều khiển từ kho đến từng line sản xuất.

Giao hàng giữa các line sản xuất: Robot đảm bảo vận chuyển module màn hình, module camera và linh kiện điện tử giữa các dây chuyền một cách chính xác, giảm rủi ro hư hỏng.

Đưa hàng vào kho sau khi hoàn thành công đoạn sản xuất: Sau khi sản xuất xong, robot vận chuyển thành phẩm về kho lưu trữ hoặc đưa vào khu vực kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói.

Chuyển thành phẩm đến khu vực QC & đóng gói: Robot AutoXing tự động đưa hàng đến bộ phận kiểm tra chất lượng, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn trước khi xuất xưởng.

Giới thiệu về AutoXing

AutoXing là nhà cung cấp dịch vụ robot thông minh hàng đầu, bắt nguồn từ công nghệ lái xe tự động. Được thành lập bởi một nhóm cốt lõi có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực điều hướng và lái xe tự động, AutoXing tập trung vào việc triển khai và thương mại hóa các robot không người lái hoàn toàn tự động. Công ty chuyên về các nền tảng di động thông minh và hoạt động thương mại, với các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, hậu cần, nhà hàng, khách sạn, tòa nhà, v.v. Các giải pháp của AutoXing, được biết đến với khả năng triển khai dễ dàng, tránh chướng ngại vật động và tích hợp liền mạch với các thiết bị IoT, cung cấp dịch vụ chính xác và không bị gián đoạn ngay cả trong các môi trường phức tạp. Sự có mặt của robot AutoXing tại nhà máy Siflex là minh chứng rõ ràng cho sự chuyển đổi mạnh mẽ của ngành công nghiệp Việt Nam, hướng đến tự động hóa – hiện đại hóa – tối ưu hóa chi phí. Với khả năng vận hành linh hoạt, tích hợp công nghệ tiên tiến và tối ưu hiệu suất, robot AutoXing sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong quá trình phát triển của các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về giải pháp robot vận chuyển AutoXing, hãy liên hệ ngay để được tư vấn chi tiết!

Robot AMR Autoxing – Giải Pháp Tự Động Hóa Cho Ngành Công Nghiệp Việt Nam

Trong bối cảnh cách mạng công nghiệp 4.0 đang diễn ra mạnh mẽ, việc ứng dụng AMR trong nhà máy sản xuất đang trở thành xu hướng tất yếu. Robot AMR của AutoXing là giải pháp vận chuyển thông minh, góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động, giảm chi phí và đảm bảo tính linh hoạt trong quá trình sản xuất.

Lợi ích khi sử dụng Robot AMR của Autoxing

• Vận chuyển tự động: Robot AMR có khả năng nhận diện môi trường và di chuyển một cách tự động mà không cần hệ thống dẫn đường cố định.

• Tiết kiệm thời gian & nhân lực: Việc ứng dụng robot AMR giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động thủ công. Đồng thời, robot giúp rút ngắn thời gian vận chuyển linh kiện, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu nguy cơ chậm trễ.

• Tích hợp với thang máy và cửa tự động: Robot AMR Autoxing được trang bị khả năng giao tiếp với thang máy và các hệ thống cửa điện, giúp di chuyển linh hoạt giữa các khu vực và tầng khác nhau.

• Tính an toàn cao: Robot được trang bị các cảm biến LiDAR, cảm biến siêu âm và deep camera AI để nhận diện vật cản, con người và các thiết bị khác trong nhà máy, điều chỉnh hướng di chuyển và đảm bảo an toàn cho con người lẫn thiết bị.

• Khả năng kết nối và quản lý từ xa: Cho phép giám sát và điều khiển toàn bộ đội robot AMR từ xa. Doanh nghiệp có thể theo dõi tình trạng robot, lộ trình vận chuyển, và tối ưu hóa quy trình làm việc thông qua giao diện trực quan trên máy tính hoặc thiết bị di động.

Ứng dụng trong nhà máy linh kiện điện tử Dreamtech

Một trong những dự án tiêu biểu là nhà máy sản xuất linh kiện điện tử Dreamtech, nơi robot AMR của Autoxing được triển khai nhằm tự động hóa việc vận chuyển linh kiện giữa các khu vực sản xuất và khu vực đóng gói thành phẩm. Tại đây, robot AMR của AutoXing đảm nhận nhiệm vụ vận chuyển khay linh kiện điện tử giữa các tầng, từ kho nguyên vật liệu đến các dây chuyền lắp ráp và từ khu vực gia công linh kiện đến kho thành phẩm. Robot có thể tự động điều hướng, đi qua các cửa điện, sử dụng thang máy và di chuyển trên hành lang chung của các bộ phận bên nhà máy mà không gây ảnh hưởng đến các hoạt động khác.

Lợi ích mang lại cho Dreamtech

• Tăng hiệu suất vận hành: Rút ngắn thời gian di chuyển linh kiện, đảm bảo chu trình sản xuất diễn ra liên tục.

• Giảm chi phí nhân công: Hạn chế nhu cầu lao động thủ công trong các công đoạn vận chuyển lặp lại.

• Cải thiện độ chính xác: Đảm bảo linh kiện được vận chuyển đúng số lượng và đúng vị trí mà không bị thất lạc.

• Tăng cường an toàn: Hạn chế rủi ro tai nạn do con người thao tác sai hoặc di chuyển thủ công.

• Giảm thiểu sai sót trong quy trình sản xuất: Robot AMR vận chuyển linh kiện theo lộ trình được lập trình sẵn, tránh thất thoát hoặc nhầm lẫn linh kiện.

• Nâng cao khả năng mở rộng quy mô: Hệ thống robot có thể dễ dàng mở rộng hoặc điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất mà không cần thay đổi cơ sở hạ tầng.

Kết luận

Việc ứng dụng robot AMR của Autoxing trong nhà máy sản xuất linh kiện điện tử như Dreamtech không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn mang lại nhiều lợi ích về chi phí, an toàn và hiệu suất vận hành. Đây chính là giải pháp quan trọng giúp các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam nhanh chóng bắt kịp xu hướng tự động hóa, nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường quốc tế.