Giải pháp theo ngành

Robot tự động đang thay đổi hoạt động logistics và kho vận

Trong nhà máy và kho hàng hiện đại, vận chuyển nội bộ không chỉ đơn giản là đưa hàng hóa từ điểm A đến điểm B. Đó là một chuỗi hoạt động liên tục, kết nối giữa khu vực tiếp nhận, lưu trữ, sản xuất, đóng gói và xuất hàng.

Khi khối lượng công việc tăng lên, doanh nghiệp phải đối mặt với nhiều thách thức như nhu cầu vận chuyển lặp lại với tần suất cao, sự phụ thuộc vào nhân sự vận hành, nguy cơ gián đoạn dòng vật liệu và khó khăn trong việc theo dõi toàn bộ quá trình logistics nội bộ.

Các hệ thống robot di động tự hành, hay AMR (Autonomous Mobile Robot), đang dần trở thành một phần quan trọng trong quá trình tự động hóa logistics. Thay vì chỉ tập trung vào một công đoạn riêng lẻ, nhiều loại robot có thể đảm nhiệm các nhiệm vụ khác nhau như vận chuyển vật liệu, pallet, thùng hàng, kệ hàng và kết nối giữa kho với dây chuyền sản xuất.

PAN Robotics cung cấp các giải pháp robot cho logistics, kho vận và nhà máy thông qua hệ sinh thái sản phẩm từ Hikrobot và AutoXing, đáp ứng nhiều nhu cầu vận chuyển và tự động hóa trong môi trường vận hành thực tế.

Những thách thức trong vận hành logistics, kho vận và nhà máy

Dòng vật liệu phụ thuộc nhiều vào vận chuyển thủ công

Trong nhiều nhà máy, nguyên vật liệu, linh kiện hoặc bán thành phẩm vẫn được vận chuyển bằng xe đẩy, xe nâng hoặc nhân công. Khi số lượng điểm giao nhận tăng lên, doanh nghiệp cần nhiều nguồn lực hơn để duy trì dòng vật liệu liên tục.

Các nhiệm vụ vận chuyển lặp đi lặp lại cũng khiến nhân sự phải dành nhiều thời gian cho những công việc thường xuyên, trong khi doanh nghiệp ngày càng cần tối ưu nguồn lực cho các hoạt động có giá trị cao hơn.

Khó duy trì sự liên tục của dòng hàng hóa

Trong môi trường sản xuất, việc cấp phát vật liệu không đúng thời điểm có thể ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình vận hành phía sau. Khi hoạt động vận chuyển phụ thuộc hoàn toàn vào con người, khả năng đáp ứng giữa các ca làm việc hoặc trong thời điểm khối lượng công việc tăng cao cũng có thể trở nên khó kiểm soát.

Nhiều loại hàng hóa cần những phương thức vận chuyển khác nhau

Pallet, thùng hàng, kệ, xe đẩy, giá vật liệu hay hàng hóa tải trọng lớn không thể được xử lý hiệu quả bằng một loại robot duy nhất.

Đây là lý do hệ sinh thái robot logistics được phát triển với nhiều nhóm sản phẩm khác nhau, trong đó mỗi loại robot được thiết kế để đáp ứng một phương thức vận chuyển và môi trường ứng dụng cụ thể.

Khó điều phối khi số lượng robot và nhiệm vụ tăng lên

Khi doanh nghiệp triển khai nhiều robot trong cùng một khu vực, bài toán không còn chỉ là điều khiển từng robot riêng lẻ. Hệ thống cần phân công nhiệm vụ, lập kế hoạch đường đi, quản lý giao thông và theo dõi trạng thái vận hành của toàn bộ đội robot.

Vì vậy, phần mềm quản lý và điều phối trở thành một phần quan trọng trong hệ thống logistics tự động.

Hệ sinh thái robot cho logistics và kho vận

Giải pháp robot di động từ Hikrobot

Hệ sinh thái robot di động của Hikrobot bao gồm nhiều dòng robot phục vụ các nhu cầu vận chuyển khác nhau, trong đó có LMR, FMR, CTU, CMR và HMR. Các nhóm robot được phát triển để đáp ứng nhiều yêu cầu vận chuyển trong nhà máy, kho logistics và các môi trường công nghiệp.

LMR – Robot tự hành chui gầm

Latent Mobile Robot (LMR) là nhóm robot di chuyển xuống bên dưới giá hoặc thiết bị mang hàng để thực hiện nhiệm vụ vận chuyển.

Loại robot này phù hợp với các công việc vận chuyển nội bộ có tính lặp lại, giúp tự động hóa quá trình di chuyển vật liệu giữa các khu vực trong nhà máy hoặc kho hàng.

FMR – Robot nâng hạ và vận chuyển pallet

Forklift Mobile Robot (FMR) được phát triển cho các nhiệm vụ liên quan đến pallet và hàng hóa cần nâng hạ.

Nhóm robot này phù hợp với nhiều công đoạn trong kho như vận chuyển pallet, kết nối giữa khu vực nhập – xuất hàng và các khu vực lưu trữ. Tùy theo dòng sản phẩm và cấu hình, robot có thể đáp ứng các nhiệm vụ nâng hạ và vận chuyển trong những môi trường vận hành khác nhau.

CTU – Robot vận chuyển thùng hàng

Carton Transfer Unit (CTU) được thiết kế cho các hoạt động xử lý thùng hàng và tote trong kho.

Nhóm robot này phù hợp với các mô hình vận hành có nhu cầu tự động hóa quá trình lưu trữ, lấy hàng và vận chuyển hàng hóa giữa các khu vực, đặc biệt trong môi trường có nhiều SKU và yêu cầu tối ưu hiệu quả xử lý đơn hàng.

CMR – Robot vận chuyển kết nối dây chuyền

Conveyor & Transmission Mobile Robot (CMR) được phát triển để kết nối với máy móc, băng tải hoặc các cơ cấu vận chuyển khác.

Tùy theo cấu hình giải pháp, robot có thể hỗ trợ vận chuyển các loại vật mang như thùng carton, khay và pallet, góp phần kết nối các công đoạn trong quy trình sản xuất và logistics nội bộ.

HMR – Robot vận chuyển tải trọng lớn

Heavy Mobile Robot (HMR) phục vụ nhu cầu vận chuyển vật liệu có kích thước hoặc tải trọng lớn.

Nhóm robot này phù hợp với các môi trường công nghiệp có yêu cầu vận chuyển hàng hóa nặng, giúp doanh nghiệp mở rộng khả năng tự động hóa đối với những công việc đòi hỏi tải trọng và năng lực vận chuyển lớn.

Giải pháp AMR linh hoạt từ AutoXing

Bên cạnh hệ sinh thái robot của Hikrobot, AutoXing cung cấp nhiều nhóm robot cho logistics nội bộ, bao gồm robot vận chuyển trong nhà máy, Heavy Load AMR, Sub Lift, Lift AMR, Conveyor Robot và Smart Forklift.

Robot vận chuyển hàng hóa trong nhà máy và kho

Các dòng robot vận chuyển của AutoXing được phát triển cho nhu cầu vận chuyển hàng hóa trong nhà máy và kho, hướng đến việc tự động hóa các nhiệm vụ vận chuyển nội bộ có tính lặp lại.

Robot có thể được lựa chọn theo loại hàng hóa, tải trọng và phương thức vận chuyển phù hợp với từng môi trường vận hành.

Lift AMR – Robot nâng và vận chuyển

Lift AMR phù hợp với các mô hình vận chuyển cần nâng, lấy hoặc đặt vật liệu trong quá trình vận hành.

Robot có thể được tích hợp vào hệ thống điều phối để phân công nhiệm vụ và lập kế hoạch di chuyển trong môi trường có nhiều robot cùng hoạt động.

Heavy Load AMR – Robot vận chuyển tải trọng lớn

Đối với các nhu cầu vận chuyển vật liệu nặng, AutoXing cung cấp nhóm Heavy Load AMR.

Các dòng robot tải trọng lớn giúp mở rộng khả năng tự động hóa trong môi trường công nghiệp, đặc biệt đối với những công việc vận chuyển trước đây chủ yếu phụ thuộc vào thiết bị và phương thức vận hành truyền thống.

Smart Forklift – Robot xe nâng tự động

Hệ sinh thái AutoXing cũng bao gồm các nhóm Autonomous Pallet Truck, Stacker Forklift Robot và Counterbalance Forklift Robot, phục vụ các nhu cầu vận chuyển và xử lý pallet trong kho và môi trường logistics.

Tự động hóa dòng chảy vật liệu từ kho đến dây chuyền sản xuất

Giá trị của robot logistics không chỉ nằm ở việc thay thế một chuyến vận chuyển đơn lẻ. Khi được triển khai theo hệ thống, robot có thể tham gia vào nhiều công đoạn trong dòng chảy vật liệu.

Các ứng dụng có thể bao gồm:

• Vận chuyển nguyên vật liệu từ kho đến khu vực sản xuất
• Di chuyển linh kiện và bán thành phẩm giữa các công đoạn
• Cấp phát vật liệu cho dây chuyền
• Thu hồi vật liệu hoặc bao bì sau sản xuất
• Vận chuyển hàng hóa đến khu vực lưu trữ
• Kết nối với băng tải, máy móc hoặc các hệ thống tự động khác
• Hỗ trợ hoạt động nhập hàng và xuất hàng

Các nhóm robot khác nhau có thể được phối hợp trong cùng một hệ thống để tạo ra dòng chảy vật liệu liên tục hơn, thay vì doanh nghiệp phải sử dụng một phương thức vận chuyển duy nhất cho toàn bộ hoạt động.

Quản lý và điều phối robot trong cùng một hệ thống

iWMS và RCS trong hệ sinh thái Hikrobot

Hikrobot phát triển các hệ thống phần mềm hỗ trợ quản lý kho và điều phối robot trong môi trường logistics tự động.

Hệ thống quản lý kho thông minh có thể hỗ trợ kết nối hoạt động kho với các hệ thống quản lý khác của doanh nghiệp. Trong khi đó, hệ thống điều phối robot đảm nhiệm các chức năng như quản lý bản đồ, phân công nhiệm vụ, lập kế hoạch đường đi và điều phối hoạt động của nhiều robot.

Nền tảng này giúp nhiều loại robot khác nhau có thể cùng hoạt động trong một hệ thống logistics và phối hợp giữa các khu vực như kho, khu vực trung chuyển và dây chuyền sản xuất.

Khả năng điều phối đội robot của AutoXing

Các giải pháp AutoXing cũng hỗ trợ khả năng điều phối nhiều robot thông qua hệ thống quản lý nhiệm vụ, giúp phân công robot, lập kế hoạch đường đi và quản lý hoạt động trong môi trường có nhiều nhiệm vụ vận hành đồng thời.

Tùy theo yêu cầu triển khai, hệ thống có thể được tích hợp với các nền tảng quản lý sản xuất và kho, đồng thời kết nối với các thiết bị và hệ thống tự động khác trong môi trường vận hành.

Robot tự động được ứng dụng ở đâu?

Kho logistics

Robot có thể hỗ trợ vận chuyển pallet, thùng hàng và vật tư giữa các khu vực trong kho, đồng thời tham gia vào các hoạt động lưu trữ và xử lý đơn hàng.

Nhà máy sản xuất

Trong nhà máy, robot tự hành có thể đảm nhiệm việc vận chuyển nguyên vật liệu, linh kiện và bán thành phẩm giữa kho, khu vực sản xuất và các công đoạn khác.

Trung tâm phân phối

Đối với môi trường có số lượng SKU và đơn hàng lớn, robot có thể hỗ trợ tự động hóa các công đoạn vận chuyển, lấy hàng và luân chuyển hàng hóa nội bộ.

Kho nguyên vật liệu và kho thành phẩm

Các dòng robot vận chuyển, robot nâng hạ và robot xe nâng tự động có thể được lựa chọn theo loại vật liệu, tải trọng và phương thức lưu trữ thực tế.

Mô hình logistics đa khu vực

Đối với doanh nghiệp có nhiều khu vực vận hành, hệ thống điều phối có thể hỗ trợ kết nối hoạt động của nhiều robot và nhiều nhiệm vụ trong cùng một môi trường.

Lợi ích của tự động hóa logistics và kho vận bằng robot

Giảm sự phụ thuộc vào các công việc vận chuyển lặp lại

Robot có thể đảm nhiệm những nhiệm vụ vận chuyển được thiết lập theo quy trình, giúp doanh nghiệp phân bổ nguồn nhân lực cho các công việc cần sự can thiệp trực tiếp và chuyên môn cao hơn.

Tối ưu dòng chảy vật liệu

Nhiều loại robot có thể được điều phối để đáp ứng từng nhiệm vụ vận chuyển, giúp kết nối tốt hơn giữa các khu vực trong kho và nhà máy.

Nâng cao khả năng theo dõi vận hành

Các nền tảng quản lý robot cung cấp thông tin về nhiệm vụ, trạng thái robot và hoạt động vận hành, hỗ trợ doanh nghiệp theo dõi hệ thống logistics theo hướng tập trung hơn.

Tăng tính linh hoạt khi thay đổi mô hình vận hành

Robot tự hành có thể được triển khai theo từng nhu cầu vận hành cụ thể, phù hợp với những doanh nghiệp cần từng bước tự động hóa hoặc có sự thay đổi về bố trí sản xuất và kho vận.

Xây dựng nền tảng cho kho và nhà máy thông minh

Khi robot, phần mềm điều phối và các hệ thống quản lý được kết nối với nhau, logistics nội bộ có thể trở thành một phần trong hệ sinh thái vận hành số hóa rộng hơn.

Vì sao chọn PAN Robotics cho giải pháp logistics và kho vận?

Tự động hóa logistics và kho vận không chỉ đơn giản là lựa chọn một mẫu robot rồi đưa vào vận hành. Mỗi doanh nghiệp có đặc thù riêng về loại hàng hóa, tải trọng, quy trình vận chuyển, không gian kho và mức độ tự động hóa.

Với hệ sinh thái robot từ Hikrobot và AutoXing, PAN Robotics cung cấp nhiều lựa chọn giải pháp cho các nhu cầu vận chuyển nội bộ, từ robot vận chuyển vật liệu, robot chui gầm, robot nâng hạ, robot xử lý pallet đến các giải pháp quản lý và điều phối robot.

Đa dạng giải pháp cho nhiều nhu cầu vận hành

Thay vì chỉ tập trung vào một loại robot, PAN Robotics cung cấp nhiều nhóm robot phục vụ các công đoạn khác nhau trong logistics và kho vận. Điều này giúp doanh nghiệp có thêm lựa chọn để xây dựng giải pháp phù hợp với loại hàng hóa, tải trọng và quy trình vận hành thực tế.

Tư vấn dựa trên mô hình vận hành thực tế

Giải pháp được xem xét dựa trên các yếu tố như quy trình vận chuyển, khoảng cách di chuyển, số lượng nhiệm vụ, tải trọng hàng hóa, điều kiện mặt bằng và mục tiêu tự động hóa của từng doanh nghiệp.

Từ đó, doanh nghiệp có thể lựa chọn phương án phù hợp thay vì áp dụng một mô hình robot cố định cho mọi môi trường vận hành.

Hướng đến giải pháp tích hợp thay vì một thiết bị đơn lẻ

Trong nhiều mô hình logistics hiện đại, hiệu quả vận hành đến từ sự kết nối giữa robot, hệ thống điều phối và các quy trình hiện có của doanh nghiệp.

PAN Robotics hướng đến việc xây dựng giải pháp phù hợp với tổng thể hoạt động logistics và sản xuất, từ nhu cầu vận chuyển riêng lẻ đến các hệ thống có nhiều robot cùng vận hành.

Đồng hành trong quá trình triển khai

Việc đưa robot vào môi trường thực tế đòi hỏi quá trình khảo sát, lựa chọn giải pháp và triển khai phù hợp với từng dự án.

PAN Robotics đồng hành cùng doanh nghiệp trong quá trình tìm hiểu nhu cầu và xây dựng phương án tự động hóa phù hợp, hướng đến mục tiêu tối ưu dòng chảy vật liệu và nâng cao hiệu quả vận hành trong dài hạn.

Giải pháp robot phù hợp phải bắt đầu từ nhu cầu vận hành thực tế

Không phải mọi kho hàng hay nhà máy đều cần cùng một loại robot.

Loại hàng hóa, tải trọng, phương thức lưu trữ, chiều rộng lối đi, số lượng nhiệm vụ, khoảng cách vận chuyển và mức độ tự động hóa hiện tại đều là những yếu tố ảnh hưởng đến phương án triển khai.

Với hệ sinh thái robot từ Hikrobot và AutoXing, PAN Robotics mang đến nhiều lựa chọn cho nhu cầu logistics và kho vận, từ robot vận chuyển, robot nâng hạ, robot xử lý pallet đến hệ thống quản lý và điều phối robot.

Mục tiêu không chỉ là đưa robot vào vận hành, mà là xây dựng một giải pháp phù hợp với cách doanh nghiệp đang vận chuyển, lưu trữ và sản xuất mỗi ngày, từng bước tối ưu dòng chảy vật liệu và nâng cao mức độ tự động hóa trong kho và nhà máy.